「觀察法」指的是「由市場研究人員直接或透過儀器、設備在現場觀察目標客群的行為動態並加以記錄而獲取訊息的一種方法」。
產品營運
所謂的「焦點團體訪談法」是一個由主持人（moderator）帶領的團體訪談研究方法，屬於質化研究，也是近年來社會科學研究經常使用的方法。
「品質機能展開」最早是由日本品管大師赤尾洋二（Yoji Akao）與水野滋（Shigeru Mizuno）所提出之重要品管理論。
Kano Model通常應用於新產品、新服務開發，除了辨認出客戶需求之外也能決定客戶的何種需求是重要的。
所謂的Kanban Board（看板儀表板）源自於1963年，主要目的是，控制零件在供應鏈中的流動。
簡單來說，IPD法是一套基於市場和顧客需求驅動的整合性產品開發管理架構。
所謂的PACE（Product And Cycle-time Excellence PACE）法是一個為產品開發製作的流程參考模式。
Stage-Gate源自於1980年代，是由著名的產品創新管理專家羅伯‧庫柏（Robert G. Cooper）博士所提出。Cooper不僅定義出產品開發流程中每個階段該進行的任務（Activity）並增加了審核的關卡（Gate）作為評選產品是否可以往下一個階段的機制。
所謂的「腦力激盪法」，是一種為激發創造力、強化思考力而設計出來的一種方法。
市場規模有多大？這通常是個大哉問的問題？因為我們所面對的外部環境變化日益加速，「評估」兩字儼然成為一個動態的過程，對產品經理來說，必須要對市場規模不斷進行調整和修訂，以保證其在一定時間範圍內的準確性。
Directed Discovery（探索導向的產品開發）是由 Pluralsight（線上軟體及IT 教學平台）根據內部產品體驗團隊實際營運所發展出的一套產品開發方法。
「跨越鴻溝」理論是出自傑弗瑞‧摩爾（Geoffrey A.Moore）所寫的《跨越鴻溝》（Crossing the Chasm）一書中，該理論對 Everett Rogers在1961年時提出的創新擴散理論（Diffusion of Innovation Theory）加以推廣和擴展。
簡單地說，豐田生產系統就是「消除不必要的浪費」。所謂的浪費，就是產品生產過程中，不能帶給顧客價值的流程。因此豐田生產系統中，第一個要思考的問題就是：「顧客希望從這個流程中獲得什麼？」
科技效能改善率和科技在市場採用率會重複地呈現一致性的S型曲線。 科技效能改善在科技初期階段是相當緩慢的，因為對科技的本質了解較少；隨著瞭解越多其改善速度變快；最後逐漸達到其最後限制而減緩。
產品生命週期是指從產品的誕生或推出開始，經過快速成長、爬上銷售量的高峰（成熟）而後銷售量減少終至退出市場為止的歷程，也就是產品導入到回收間的時間。
技術路徑圖是一個用特定技術解決方案來達成企業短程以及長程目標的計畫方法。 這套方法可以應用在新產品、新製程或是新興科技上面。
Perceptual Map（定位圖或知覺圖）指的是消費者對某一系列產品或品牌的認知和偏好的形象化表述。
Minimum Viable Product（MVP）一詞的概念是由Eric Ries在《The Lean Startup》一書中所提出，意即「最精簡可行產品」：用最快、最簡明的方式建立一個可用的產品原型，以滿足市場上的早期採用者（early adopters）。
MTBF（Mean Time Between Failures）指的是產品在操作使用或測試期間的平均連續無故障時間，需要注意的是，這裡探討的MTBF並非一個實測值，而是在產品設計階段工程師依據理論所估算出的參考值。
所謂的Lean Production（精實生產）即是把產品研發、生產和採購，視為一完整體系。藉著盡可能使這個體系盡善盡美，得以在品質、產量、準時出貨和作業彈性同時達到極高水準。
「觀察法」指的是「由市場研究人員直接或透過儀器、設備在現場觀察目標客群的行為動態並加以記錄而獲取訊息的一種方法」。
所謂的「焦點團體訪談法」是一個由主持人（moderator）帶領的團體訪談研究方法，屬於質化研究，也是近年來社會科學研究經常使用的方法。
「品質機能展開」最早是由日本品管大師赤尾洋二（Yoji Akao）與水野滋（Shigeru Mizuno）所提出之重要品管理論。
Kano Model通常應用於新產品、新服務開發，除了辨認出客戶需求之外也能決定客戶的何種需求是重要的。
所謂的Kanban Board（看板儀表板）源自於1963年，主要目的是，控制零件在供應鏈中的流動。
簡單來說，IPD法是一套基於市場和顧客需求驅動的整合性產品開發管理架構。
所謂的PACE（Product And Cycle-time Excellence PACE）法是一個為產品開發製作的流程參考模式。
Stage-Gate源自於1980年代，是由著名的產品創新管理專家羅伯‧庫柏（Robert G. Cooper）博士所提出。Cooper不僅定義出產品開發流程中每個階段該進行的任務（Activity）並增加了審核的關卡（Gate）作為評選產品是否可以往下一個階段的機制。
所謂的「腦力激盪法」，是一種為激發創造力、強化思考力而設計出來的一種方法。
市場規模有多大？這通常是個大哉問的問題？因為我們所面對的外部環境變化日益加速，「評估」兩字儼然成為一個動態的過程，對產品經理來說，必須要對市場規模不斷進行調整和修訂，以保證其在一定時間範圍內的準確性。
Directed Discovery（探索導向的產品開發）是由 Pluralsight（線上軟體及IT 教學平台）根據內部產品體驗團隊實際營運所發展出的一套產品開發方法。
「跨越鴻溝」理論是出自傑弗瑞‧摩爾（Geoffrey A.Moore）所寫的《跨越鴻溝》（Crossing the Chasm）一書中，該理論對 Everett Rogers在1961年時提出的創新擴散理論（Diffusion of Innovation Theory）加以推廣和擴展。
簡單地說，豐田生產系統就是「消除不必要的浪費」。所謂的浪費，就是產品生產過程中，不能帶給顧客價值的流程。因此豐田生產系統中，第一個要思考的問題就是：「顧客希望從這個流程中獲得什麼？」
科技效能改善率和科技在市場採用率會重複地呈現一致性的S型曲線。 科技效能改善在科技初期階段是相當緩慢的，因為對科技的本質了解較少；隨著瞭解越多其改善速度變快；最後逐漸達到其最後限制而減緩。
產品生命週期是指從產品的誕生或推出開始，經過快速成長、爬上銷售量的高峰（成熟）而後銷售量減少終至退出市場為止的歷程，也就是產品導入到回收間的時間。
技術路徑圖是一個用特定技術解決方案來達成企業短程以及長程目標的計畫方法。 這套方法可以應用在新產品、新製程或是新興科技上面。
Perceptual Map（定位圖或知覺圖）指的是消費者對某一系列產品或品牌的認知和偏好的形象化表述。
Minimum Viable Product（MVP）一詞的概念是由Eric Ries在《The Lean Startup》一書中所提出，意即「最精簡可行產品」：用最快、最簡明的方式建立一個可用的產品原型，以滿足市場上的早期採用者（early adopters）。
MTBF（Mean Time Between Failures）指的是產品在操作使用或測試期間的平均連續無故障時間，需要注意的是，這裡探討的MTBF並非一個實測值，而是在產品設計階段工程師依據理論所估算出的參考值。
所謂的Lean Production（精實生產）即是把產品研發、生產和採購，視為一完整體系。藉著盡可能使這個體系盡善盡美，得以在品質、產量、準時出貨和作業彈性同時達到極高水準。
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